Как еще используют алмазные круги

Уникальная твердость алмаза определяет ценность кругов, использующих алмазную крошку в качестве рабочей поверхности. Применяются эти расходные материалы для резки, шлифовальной и доводочной обработки поверхностей из высокотвердых и хрупких материалов. Как точильный абразивный материал, круги алмазные используются для заточки инструмента. Они актуальны при работе с керамикой, стеклом, чугуном. Алмазные круги востребованы в медицине, ювелирном производстве, ими пользуются радиолюбители. Круги с алмазным напылением обладают удивительными качествами:

• «супер» большая износостойкость;
• низкая теплопроводность;
• особая твердость;
• высокая хрупкость.

Заточка инструментов с помощью алмазного круга

Чтобы подготовить токарный резец для работы его необходимо определенным образом заточить. Требуемый угол и необходимая форма режущей поверхности инструмента задается с помощью алмазного круга. Заточка корректируется доводкой рабочей поверхности, которая окончательно подготавливает резец для определенной операции техпроцесса.

Алмазные круги для заточки Norton востребованы при заточке пил, дисковых пил, напаек для резцов, которые делаются из сверхтвердых сплавов. Зернистость малых размеров позволяет использовать круги с алмазным напылением для доводки. При этом Norton market имеет в ассортименте расходный материал различной зернистости и формы. Отличительные качества кругов алмазных для заточки — быстрота, точность, чистота обработки и, конечно, долговечность, что компенсирует их дорогую стоимость.

Формы кругов алмазных

Конструкция круга: корпус с алмазоносным слоем, который представляет собой прочную связку зерна абразивного и наполнителя. Выбор формы круга для выполнения заточной операции учитывает конфигурацию обрабатываемой поверхности, удобство подачи инструмента к заготовке. Они могут иметь разный профиль:

• прямой профиль — плоский диск с алмазным торцом;
• форму тарелки применяют для снятия слоев краски и лака, для обработки металла и художественного стекла;
• чашечную форму используют для твердосплавных изделий, которые медленно поддаются заточке и конечной доводке.

Для затачивания металлической поверхности с выдержанной плоскостью, например, ножа подойдет прямой профиль, для дисковых пил — круг в форме тарелки. Тарелочный вариант снижает трудоемкость обработки поверхности в сравнении с обычным кругом — в два раза. Чашечный вариант круга обрабатывает ножи, резцы, напайки. Заточку сверл большого диаметра удобно производить кругом с широким алмазным слоем. Толщина слоя обеспечивает «снашиваемость» расходного материала: чем слой толще — тем дольше ресурс его использования.