При обработке разнотипных поверхностей действует лишь один критерий – идеальный результат. Добиться его поможет профессиональный инструмент. Механическая обработка детали – многоэтапный процесс, в котором задействована определенная группа оснастки. Весь спектр абразивного инструмента представляет компания «Saint-Gobain».

Заключительный этап создания деталей – шлифование. Это чистовое снятие абразивами слоя металла для финишной коррекции размерных параметров, придания заготовке завершенного вида, блеска и идеально ровной фактуры. Популярность абразивных инструментов обусловлена их высокой эффективностью и универсальностью (гибкие и жесткие абразивы подходят для электрических и ручных шлифовальных машин).

Этапы обработки абразивным инструментом

1. Резка. Операция осуществляется отрезными кругами, направлена на корректировку геометрических размеров. Для каждого материала подбирается абразивный инструмент нужной твердости и ресурса работы. Для нержавеющей и низкоуглеродистой стали лучшее решение по экономичности и высокой производительности – серия оснастки Vulcan.

2. Черновая (производительная) шлифовка. Обработка предполагает применение абразивного инструмента для устранения рельефностей, неровностей после сварочных работ. Здесь применимы зачистные круги разной твердости Vulcan с высоким уровнем удаления материала.

3. Обработка поверхности. Это завершающий этап черновой подготовки поверхности к доводочным работам. Шлифование осуществляется абразивным инструментом в виде лепестковых кругов (серия Quantum) и фибровых дисков (Quantum, F827 Norzon). Они предназначены для устранения сварочных швов и излишнего материала с профилированных и плоских поверхностей соответственно. На нашем сайте представлен абразивный инструмент для обработки.

4. Доводка. Используются абразивные инструменты в виде зачистных кругов и дисков с грубым зерном для устранения разнородных шероховатостей, матирования поверхности перед покраской или полированием.

5. Очистка и подготовка поверхности. Этап получения однородной поверхности без окалин, заусенцев и прочих дефектов.

6. Финишная подготовка. Обработка абразивным инструментом направлена на получение сияющей чистой поверхности.

7. Полировка. Для галтовки твердых материалов (например, высокопрочной стали) применяются абразивные пасты и порошки. Полирование абразивным инструментом при минимальном съеме металла дает безупречно ровную текстуру детали (при необходимости с зеркальным блеском).

Norton — бренд абразивного инструмента премиум-класса. Признанный технологический лидер предлагает полную ассортиментную линейку высокотехнологичной продукции для экономичной работы во всех сегментах промышленного рынка:

• резание;
• шлифовка;
• доводка;
• полировка.

Складская продукция стандартизированного инструмента компании «Saint-Gobain» исчисляется тысячами позиций в виде отрезных кругов, шлифшкурки, шлифкругов, суперабразивов и кругов с алмазной кромкой. Номенклатура регулярно пересматривается на предмет актуальности последним тенденциям на мировом инструментальном рынке.

Norton располагает и нестандартной продукцией, созданной для удовлетворения любых технических требований. Нестандартные образцы инструмента для передовых технологий по оптимизации производительности труда составляют значительную долю всего ассортимента Norton. При этом комплексное применение образцов одного брэнда является наилучшим решением. Инструментальная взаимозаменяемость и дополнение предпочтительны для увеличения рентабельности производства.

Почему НОРТОН?

• Маркетинговые службы Norton «штудируют» информацию о приоритетах абразивной продукции, о деловой активности потенциальных клиентов. Рыночно-ориентированный маркетинг позволяет компании предугадать запросы клиентов и иметь общее понимание курса развития рыночного спроса.
• Испытательные центры Saint-Gobain имеют техническую базу для тестирования производимой продукции в реальных условиях. Компания находит время и ресурсы для тестирования продукции и обучения клиентов.
• Опыт компании — история от основания Norton в 1885 году. Отлично подготовленный и опытный персонал ориентирован на разработку и выпуск высокопроизводительных решений в интересах клиентских запросов.

Долгосрочные партнерские отношения с клиентом — залог успеха бизнеса. Оптовые покупатели уверены, что Norton — это самые современные технологии, касающиеся процессов, машин и охлаждающих жидкостей, которые удовлетворят все специфические требования производства.

В предыдущей статье мы давали советы о том, как тестировать абразивные круги для получения максимальной эффективности при работе с ними.

Взгляните на эту диаграмму при выборе абразива для сварки и изготовления металла. Каждое приложение перечисляет соответствующие продукты в порядке «good», «better» и «best».

Кроме этого стоит подбирать абразивные диски в зависимости от вида проводимой работы по металлу.

Ниже приводим руководство по выбору абразивного материала

Как безопасно использовать абразивные материалы

Первым шагом в безопасном использовании любого измельчающего продукта является выбор правильного абразивного изделия для каждой машины. Проверьте каталог производителя, чтобы узнать, какие продукты предназначены для этих машин. Также проверьте упаковку продукта. Прочтите и следуйте указаниям по безопасности в статье и на упаковке продукта и установите его на видном месте, чтобы операторы всегда доступ к инструкции.

Если вы хотите свести к минимуму ваши затраты и увеличить свою производительность при сварке или обработки металла, вам нужно выбрать правильный абразив и правильно его использовать. Легко схватить любой абразив, когда вы спешите, но использование неправильного абразива или игнорирование правил безопасности может быть рискованным. Результаты? Некачественная готовая продукция, повышенные затраты и потеря производительности.

Итак, как выбрать правильный абразив для конкретных задач? Ниже изложены конкретные советы от производителя продукции Norton.

Абразивные продукты выпускаются на разных уровнях производительности, и Нортон удобно маркирует «good», «better» и «best».

Какой из них выбрать? Ваш выбор заключается в балансировании желаемых результатов с затратами, которые вы готовы заплатить. Если первоначальная цена является вашим основным соображением, выберите хорошие абразивы, но имейте в виду, что более низкая закупочная цена в начале может не быть экономичной в долгосрочной перспективе. Подумайте о лучших абразивных продуктах, когда максимальная производительность и низкая общая стоимость имеют решающее значение для вашей работы.

Тестирование абразивных дисков

При тестировании абразивных дисков для определения наилучшего решения для вашей операции необходимо рассмотреть три объективных показателя:

• время,
• износ продукта,
• количество удаленного материала.

Взяв за основу одну из этих констант и измеряя две другие, вы можете найти объективное сравнение между несколькими абразивами.

1. Например, вы можете отшлифовать в течение 10 минут каждым диском и определить, сколько материала было удалено и сколько абразивных продуктов было потрачено. Это можно измерять по весу.
2. Кроме того, вы можете запускать каждый продукт до полного износа, измеряя, сколько материала он удалил, и как долго это продолжалось.
3. Наконец, вы можете удалить определенное количество материала, измеряя время и абразивный износ.

Каждый бизнес имеет уникальные приоритет. Следуя этим методам тестирования, вы сможете выбрать правильный выбор для удовлетворения своих потребностей. Также ознакомьтесь с руководством по выбору абразивного материала.

Если вы все еще сомневаетесь, какой диск выбрать, получите консультацию менеджера от нашего магазина и закажите несколько моделей абразивов для тестирования.

Бренд Norton обеспечивает доступные инновации с наивысшей производительностью как в ассортименте, так и на заказ, сокращая при этом общую стоимость ведения бизнеса. Изучите ассортимент продукции Norton, чтобы узнать больше.

Скачать каталог

Наличие продуктов из каталога уточняйте у менеджера по телефону.

«Сен-Гобен» находится в постоянном поиске новых технологий, что нашло свое отражение во включении компании в TOP-100 списка «Инноваторы мира 2011». «Это заслуженное признание правильности и актуальности инновационной политики, лежащей в основе развития нашей компании», - сказал в своем интервью основатель и президент «Сен Гобен» Пьер-Андре де Шаландар.

Ниже читатели смогут познакомиться с некоторыми разработками специалистов компании, которые могут стать революцией на рынке абразивов.

Новинки в абразивной технологии

• Viking

Лепестковые диски, использующие новую технологию Viking, представляют собой шлифовальные круги из керамики, обеспечивающие минимальное время резки максимальный срок службы (в 2-3 раза выше, чем у стандартных абразивных кругов).

Специальное напыление на поверхности, а также облицовка из полиэстера помогают резать материалы агрессивно, быстро и при этом обеспечивать шлифовальному кругу необходимое охлаждение. Варианты исполнения - ремни, лепестковые шлифовальные круги и диски SpeedLoсk.

• Norzon

Лента абразивная Blue Force R874 на основе технологии Norzon представляет собой сочетание свойств микро-разрушения и специального покрытия из зерен, обеспечивающего максимум эффективности и производительности. Использование инновационной основы-подложки из полиэфира, которая гарантирует удержание зерна даже при повышенных нагрузках, помогает увеличить скорость резки более чем наполовину.

• Vitrium3

Технология Vitrium3 относится к связующему типу и представляет собой уникальнейший тип и метод связки. Его специально подобранный химический состав позволяет гарантировать качество соединения абразива и основы абсолютно нового уровня. Это дает возможность увеличить функциональность продукции и расширить диапазон ее использования (особенно в высокоточной шлифовке).

Стоит также отметить, что торговая марка Norton ® помимо активного внедрения новинок также и заботится о существующем модельном ряде своей продукции, постоянно совершенствуя и «примеряя» на ней новые разработки. Вся продукция компании находится под постоянным контролем для того, чтобы всегда быть в топе актуальности и востребованности на современном рынке

Профессиональный абразивный инструмент будет служить длительное время, если соблюдать правила его эксплуатации:

• подбирать приспособления обработки в соответствии с твердостью обрабатываемой поверхности (сразу исключатся проблемы с поломкой стального центра, поломкой сегментов режущих дисков, которые отскакивают от поверхности обработки);
• следить за остротой сегментов резки;
• не забывать о необходимости охлаждения рабочего сегмента (подводить охлаждающую жидкость, отводить инструмент на несколько секунд от рабочей поверхности).

Причины сбоев в работе и способы их решения

1. Алмазный диск не режет.

• обрабатываемая деталь может быть излишне твердой/проверить, подходит ли диск по твердости к этой заготовке;
• режущая поверхность затупилась/стоит заточить абразив, провести правку круга;
• не хватает мощности устройства резки/ проверить работоспособность оборудования, фильтра.

2. Чрезмерный износ рабочего сегмента. Если материал рабочего инструмента гораздо мягче предмета обработки, он будет истираться, ломаться.
Правильное решение – подобрать диск для конкретного материала.

3. Повреждение стального центра. Кроме несоответствия твердости, причиной может стать чрезмерное усилие резания от оператора станка, перегрев оборудования, неправильная подача заготовки (изгиб, проскальзывание материала, заклинивание).
Решение очевидно – не стоит оказывать излишнее давление на диск, предусмотреть регулярное пассивное охлаждение (отвод на несколько секунд инструмента от рабочей поверхности).

4. Перегрев рабочих зон. Алмазный инструмент при излишнем давлении и несоответствии твердости при резании перегревается.
Решение аналогично предыдущему пункту.

5. Подрезание. Это следствие повреждения стального корпуса, а не самого режущего полотнища. Сам рабочий сегмент остается работоспособным, а корпус деформируется. Это не даст возможности проводить точную резку.
Решение – выбор диска соответствующей твердости (диск для твердых материалов не применять для обработки абразивных), своевременное устранение стружки, отходов резания.

Абразивная продукция с маркировкой «OSA» — надежный инструмент, соответствующий требованиям эксплуатационной безопасности. Наличие на этикетке абразивного круга знака Организации по безопасности абразивов (OSA) гарантирует соответствие нормативным требованиям и оборудования предприятия-изготовителя, и применяемых технологий.

Организация не занимается производством и является независимой от производителей. Инспекция от OSA — это испытания только на безопасность эксплуатации. Методики испытаний заданы требованиями стандарта EN 13236. Они включают тесты на механическую стойкость, боковую нагрузку, напряжение на изгиб.

Требования для безопасного использования алмазных дисков

1. Изучение инструкций по использованию абразивов.
2. Устойчивая температура хранения алмазных дисков.
3. Установка диска при выключенном электропитании.
4. Исключение наличия дефектов или повреждений.
5. Качественный крепеж абразива в инструменте.
6. Надежность закрепления опор и инструмента.
7. Контроль равномерности износа круга.
8. Наличие средств личной защиты: респиратор, перчатки, средства защиты органов слуха.

Завод, имеющий право ставить логотип OSA на свою продукцию, обеспечивает запас прочности для абразивных кругов при нагрузке с двойными оборотами от указанного числа.

Причины травмоопасности:

1. Непрофессиональная подготовка исполнителя;
2. Поврежденный либо неидентифицированный диск;
3. Неисправность машины или станка;
4. Несоблюдение заданной рабочей скорости;
5. Перегрев, вибрация;
6. Свободная одежда.

Абразивные диски Norton соответствуют стандартам oSa и EN13236. Покупая абразивную продукцию Norton вы всегда можете быть уверенны в ее высоком качестве и безопасности.

Уже долгое время мы занимаемся обеспечением абразивными материалами для резки, зачистки, шлифования и полировки многие цеха и производственные организации Украины. Наша компания предлагает абразивы, соответствующие всем стандартам качества и безопасности, способные обеспечить высокую рентабельность предприятия.

Norton Market, являясь в Украине официальным дистрибьютором французского концерна Saint-Gobain, представляет продукцию предприятия, которое на протяжении 350 лет устанавливает международные стандарты технологий шлифования. Скоростные отрезные и лепестковые шлифовальные круги – лишь малая часть разработок концерна, которые произвели настоящий переворот в отрасли. Абразивы, выпускаемые заводами Saint-Gobain под брендом Norton, сегодня весьма востребованы во всем мире. Значительная популярность опирается на непоколебимый авторитет инструментов Norton, объясняемый политикой компании, предполагающей постоянный и достаточно жесткий контроль качества продукции.

Задача нашей компании – сделать Вашу работу безопасной и высокорентабельной!

Сегодня в каталоге Norton Market Вы сможете найти абразивы для любого вида металлообработки. Мы всегда сможем помочь, даже если Вам будет необходимо изделие с нестандартными свойствами и размерами.

Квалифицированные инженеры компании всегда могут обеспечить техническую поддержку наших клиентов, помогая правильно выбрать абразивные материалы, способные обеспечить максимальную производительность. Достаточно связаться с нами, и мы подберем абразивы, наиболее подходящие для выполнения конкретных задач с наименьшими затратами.

Norton Market гарантирует индивидуальный подход при весьма гибком ценообразовании.

Сен-Гобен – это всемирно известная группа компаний, производящих и реализующих строительные материалы. В настоящее время она объединяет 1400 компаний из 64 стран, на которых трудится почти 200 тысяч человек. Помимо производства инновационных материалов, «Сен-Гобен» занимается и образовательной деятельностью, подготавливая специалистов в области строительства.

Университет абразивов «Сен-Гобен»

Еще совсем недавно о новых теплоизоляционных материалах либо абразивных кругах можно было узнать на специализированной выставке либо семинаре. Сегодня, благодаря академии «Сен-Гобен», знакомство с инновационной продукцией и получение практических навыков работы с ней занимает гораздо меньше времени. Одним из направлений работы академии является подготовка специалистов для работы с абразивными материалами.

Правильно подобрать шлифовальные круги для определенного вида шлифовки, снизить операционные затраты и увеличить производительность при работе с абразивами помогут специалисты «Сен-Гобен» на тренингах академии.

Программа тренингов академии «Сен-Гобен»

В рамках тренингов слушатели академии узнают, что собой представляют абразивные круги и каков их ассортимент, приобретут навыки подбора инструмента для определенных работ.

Помимо этого, участники тренингов познают основы шлифования с помощью угловой шлифовальной машины, научатся разбираться в спецификации, что поможет правильно выбрать шлифовальный диск либо круг отрезной для конкретной операции.

Полученные знания наверняка будут полезными для дистрибьюторов, занимающихся реализацией шлифовальных инструментов, а также для тех, кто непосредственно связан с эксплуатацией подобного оборудования.

Уникальный «Университет Абразивов» - это, прежде всего, площадка для получения новых знаний, которые так необходимы в период стремительного развития архитектурной и строительной отраслей, появления новых технологий и высокотехнологичных строительных материалов.

Лучший отрезной круг с минимальной стоимостью реза

Наша компания провела исследование, целью которого было объективно выяснить, какой из отрезных кругов (125 х 1,0 х 22,23 мм) для УШМ сегодня является лучшим на рынке по соотношению цены и качества. Для этого была проведена серия испытаний, в которых взяли участие такие известные бренды на рынке, как Hilti, Bosch, Kronenflex, Rhodius, Profitool, 3М, NovoAbrasive, Norton Vulkan.

Методика измерений

Для проведения тестирования использовались ручные угловые шлифовальные машины, в которых каждый образец проходил ряд тестов. В качестве материала для испытания отрезных кругов применялась стальная арматура с квадратным основанием площадью 400 мм² (размер 20х20 мм).

В соответствии с методикой каждым кругом проводилось по 5 отрезаний основания прута (20х20), после этого измерялся новый диаметр наружной части отрезного круга, с занесением результата в итоговую таблицу. На втором этапе происходило аналогичное число резов, и также измерялся получившийся в остатке диаметр круга для выявления лучшего коэффициента реза среди присутствующих образцов.

В общем, каждый из дисков проходил через 10 циклов реза, соответствующие результаты проведенного испытания были сведены в таблицу, из которой был вычислен по формуле коэффициент реза. Исходя из стоимости представленных образцов, был выбран победитель, обладающий лучшим показателем соотношения стоимости и коэффициента реза (качества работы диска). Стоит отметить, что все отрезные диски имели идеальное начальное состояние без повреждений для чистоты эксперимента.

Результаты тестирования отрезных кругов и послесловие

Не все конкуренты смогли с честью пройти все испытания, частично или полностью разрушившись, не выполнив при этом все 10 резов. Вне конкуренции оказалась модель отрезного круга Norton Vulkan, которая показала наименьшую стоимость реза, чем у всех своих сегодняшних конкурентов.

Продукты бренда Norton – для клиента, который ищет самую высокую производительность при минимальных затратах. Технологические решения в абразивных кругах оказывают влияние на стоимость процесса. Теперь вы можете тратить меньше времени на смену абразивов и больше времени сосредотачиваться на производстве, если инвестируете в продукцию Norton.

Наши продукты высшего уровня обеспечивают превосходное сочетание производительности и цены. Эти продукты являются отличным приобретением для обеспечения высокой производительности, будучи конкурентоспособным выбором для бюджета сознательного потребителя.