Международная строительная выставка «InterBuildExpo» в Киеве – масштабное отраслевое событие для Украины, старт которого был осуществлен 25 лет назад. Ежегодно с 1994 года конец марта на 4 дня становится центром украинской строительной отрасли. В 2019 году этот форум единомышленников соберет целевую аудиторию от более чем 1000 строительных и дизайнерских брендов. Три павильона и открытые площадки экспозиции с 19 по 22 марта 2019 ожидают на своих площадках не менее 30 000 посетителей. Общая площадь «InterBuildExpo 2019» составляет боле 28 000 кв.м. Место проведения – пр.Броварской, 15, МВЦ.

Все инновации в области строительства, в обустройстве жилья, в архитектуре, в производстве оборудования и инструмента презентуются на стендах «InterBuildExpo 2019». Посетителей ожидают мастер-классы, демонстрация технологий и интерактивные площадки.

Тематическое зонирование «InterBuildExpo 2019»

• Павильон строительства, реставрации и архитектуры:
объекты по теме проектирования, капстроительства, оконных и дверных систем, комплектующих и фурнитур, кровель, фасадов, изоляций, архитектурных разработок.
• Ландшафтный дизайн, оборудование для садоводов, оранжерея:
стенды современных инструментов и материалов для воплощения идей ландшафтных дизайнеров.
• Инновационная площадка экологических и энергосберегающих технологий:
ультрасовременные разработки «зеленой» модели жизни, направленной на достижение экономичности, комфорта, «экологичности» жизненного пространства с минимальным ущербом      для окружающей природы (тепловые насосы, Led освещение, пелетное отопление, альтернативные генерирующие тепловые устройства и многое другое).
• Экспозиция инструмента и оборудования:
инновации в производстве строительных инструментов и оборудования, вплоть до алмазного круга для заточки инструментов.
• Павильон с тематикой о строительном дизайне и интерьере, керамических изделиях, дверях:
новинки напольной и настенной отделки, покрытия, обои, оформление дверных и оконных проемов, дверные полотна и системы, сантехнический ассортимент, свет, декор. В программу    включены мастер-классы на тему «Магистратура дизайна».
• Открытая площадка:
предложит новейшую технику и оборудование для строительной отрасли, новые направления в сборке строительных лесов и систем для опалубки, средства механизации.

Шлифовка относится к наиболее важным процессам обработки поверхности изделий в условиях производства. Ни один машиностроительный завод не обойдётся без шлифовальных инструментов. При этом использование шлифовального круга не упирается лишь в профессиональные сферы обработки заготовок в производственных масштабах. Такие инструменты частенько применятся и в домашних условиях, обычно посредством использования болгарки. Но назначение у них остаётся неизменным – это полировка поверхностей и устранение шероховатостей.

Краткая классификация шлифовальных кругов

Поскольку шлифкруг является многофункциональным инструментом, рынок предлагает огромное разнообразие всевозможных решений. Можно выделить такие их классификации:

• по форме;
• по назначению и специфике;
• по размерам;
• по зернистости;
• по твёрдости.

Выбор заточного круга - задача не для любителя. Следует разбираться в деле, в противном случае придётся положиться на мнение магазинного эксперта. Если необходимо купить шлифовальные круги, мы рекомендуем перейти по ссылке.

Форма шлифовального круга

Первым делом следует подбирать точильный круг по форме (профилю). Есть 8 разновидностей шлифкругов по профилю, а именно:

• прямой – плоский круг без выточек;
• конический – конусообразный с обеих сторон круг;
• прямой «двойной конус» - плоский круг, конусообразный с одной стороны;
• с выточкой – плоский круг с одной выточкой;
• с двойной выточкой – плоский круг с выточками по обе стороны;
• чашка-конус – чашечный круг 45°<α>90° или α<=45°;
• чашка-цилиндр – цилиндрической формы;
• торцевой – он же лепестковый.

Разная форма профиля позволяет использовать абразивный инструмент для разных работ и для обработки различных поверхностей.

Назначение и специфика шлифкругов

Специалисты считают главной классификацию шлифкругов по назначению и профессиональным особенностям. В этом разрезе наждачные круги принято разделять на инструментарий:

• по металлу;
• на липучке;
• лепестковые;
• алмазные.

Большинство шлифовальных кругов используются для работы по металлу. Это наиболее прочный инструмент, способный устранять неровности с поверхности металлических заготовок.

Для работы по дереву чаще всего используются лепестковые модели. Для этого к диску крепится сменный бумажный наждак, который способен аккуратно зачищать деревянные поверхности.

Есть ещё круги на липучке. Это особый способ крепления, который обеспечивает надёжное сцепление диска и шлифовального устройства.

Высокоточные алмазные круги используются для конечной огранки заготовки, превращая её в полуфабрикат или готовую продукцию.

Размеры, зернистость и твёрдость шлифовального диска

Шлифовальные круги весьма различны по наружному диаметру (8-90 см.), толщине (0,4-10 см.) и посадочному отверстию (0,2-0,305 см.). Зернистость укладывается в нормы ГОСТа и колеблется в диапазоне значений 6, 8, 10, 12, 16, 25, 40, 60. По твёрдости диски для шлифовки бывают мягкие, средне-мягкие, средние, средне-твёрдые и твёрдые.

Необходимость абразивной отрезки может возникнуть не только в промышленности и машиностроении, но и в обычных бытовых условиях. И здесь не обойтись без знаний того, какие бывают отрезные круги, и на что обращать внимание при их выборе. Именно отрезной диск является главным режущим инструментом. И только от его характеристик зависит, насколько успешно мастер использует болгарку для обработки металлических заготовок.

Сферы применения отрезных дисков

В магазине можно обратить внимание на то, что абразивные круги имеют разную расцветку. Это неспроста, поскольку так производитель зачастую указывает на тип области применения инструмента. В разрезе сферы использования отрезной круг может быть:

• по металлу;
• по бетону и железобетону;
• для плитки;
• для гранита и мрамора.

Чаще всего можно увидеть диски, окрашенные в синий цвет. В большинстве случаев так выглядит инструмент по металлу. Зелёным обычно обозначаются круги, режущие бетон. Здесь нет жёсткой привязки, однако обращать внимание на окраску изделия нужно.

Абразивные круги по размеру

Размер диаметра режущего инструмента определяется из расчёта класса болгарки и размера её приводного вала. В этом разрезе на каждом абразивном диске указывается внутренний и внешний диаметры.

Обычно внутренний диаметр составляет 22,2 мм. УШМ небольшой мощности соответствует режущий инструмент с внешним диаметром 115-125 мм. Для болгарки средней мощности подходит диаметр отрезного круга 150-180 мм. Для мощной угловой шлифовальной машины обычно берутся профессиональные диски от 230 до 500 мм. внешнего диаметра.

Выбираем толщину для диска

При выборе диска важно учитывать толщину обрабатываемого материала. От этого напрямую зависит требуемая толщина и самого режущего инструмента. Считается, что чем тоньше диск, тем он легче в использовании. В большинстве случаев толщины круга в 1-1,2 мм. хватит вполне. Более толстые резаки от 1,5 до 3 мм. нужны только для работы с мощными металлоконструкциями.

Срок годности отрезного круга

На любом абразивном диске указывается срок годности. Он маркируется в виде кода, который выглядит, например, так – V11\2018. То есть изделие можно использовать до ноября 2018 года. Не стоит применять просроченную продукцию, храня диски про запас. Следует брать новое изделие по необходимости и использовать его.

Количество оборотов диска

Здесь всё просто. Данный параметр указан как на отрезном инструменте, так и на самой болгарке. Ясно, что следует подбирать диск под УШМ, а не наоборот. Маркировка скорости оборотов на диске должна быть равна или меньше, но не больше, чем указанный параметр в спецификациях болгарки.

Маркировка абразивного круга

Рассмотрим характеристики круга, зашифрованные в буквенно-цифровом коде. Первые буквы указывают на материал абразивного покрытия: AS – белый электрокорунд для нержавейки, A – электрокорунд, С – карборунд для камня.

Цифра обозначает степень зернистости абразивного покрытия. Чем меньше цифра, тем крупнее зерно. Далее идёт латинская буква. Чем ближе буква к началу алфавита, тем мягче абразив. Мягкая связка подходит для обработки самых твёрдых материалов. Твердая – наоборот. Последние буквы указывают на тип связующей субстанции.

Алмазный диск

Есть отрезные круги, специально предназначенные для резки особо твёрдых и сложных для обработки материалов. Для этого используют режущий инструмент с алмазным напылением. Алмазный резак способен не только легко справляться с твёрдыми металлами, вроде стали и чугуна. Такой абразивный инструмент применяется для резки плитки, работы по бетону, граниту, железобетону, и даже мрамору.

Германия стала символом качества и точности. Промышленная выставка GRINDTEC 2018 в немецком городе Аугсбург традиционно собирает производителей качественного и точного инструмента во всем мире. С 14 по 17 марта на выставке были представлены новейшие инструменты-абразивы от компании Saint-Gobain, представляющей продукцию под всемирно известными брендами Norton Winter и Norton. Бренды предложат новейшие разработки в двух направлениях:

Эти направления работы для абразивных инструментов доступны только высокотехнологичным компаниям. Здесь требуется предельная точность обработки и качество инструмента. Работа автомобиля, космические программы, авиаперелеты не допускают ошибок. Поэтому новые технологии, доступные благодаря Saint-Gobain, делают мир безопаснее, а работу специалистов - увереннее.

Выставка в этом году

В выставке GRINDTEC 2018 приняли участие 600 участников из 30 стран мира. Новые технологии, готовые линейки продуктов для обработки материалов шлифованием, будут представлены ведущими компаниями-лидерами на рынке абразивов. Работа выставки проходила в девяти выставочных залах на 45 тысячах квадратных метров.

Что предлагает компания-производитель

Компания предлагает широкий ассортимент абразивных инструментов для применения в строительстве, промышленной индустрии, для бытового (личного) использования.

В ассортименте производимой и постоянно обновляемой продукции Saint-Gobain:

Все популярные и востребованные модификации различного применения, могут использоваться для производства, стройки и ремонта. Диски Saint-Gobain эффективны при проведении работ по демонтажу или монтажу промышленных конструкций, физического удаления краски или другого покрытия, с элементов изделий.

Диски и круги используются также для заготовки материалов, обдирочных и прочих подготовительных работ в промышленном производстве и ремонтных работах.

В процессе изготовления различных изделий в машиностроении, приборостроении и других отраслях промышленности часто возникает задача финишной обработки поверхности деталей, имеющих сложную форму. Для выполнения такой операции отлично подходит круг лепестковый для шлифования.

Устройство лепестковых кругов

Шлифовальный круг данного типа состоит из лепестков абразивной шкурки, расходящихся радиально из центрального цилиндрического основания. К основанию они прочно крепятся с помощью полимерных клеёв. По конструкции лепестковый круг может быть плоским (иначе он называется торцевым) или объёмным (или, как ещё говорят, радиальным). В процессе шлифовки лепестки плоского круга перемещаются в одной плоскости с поверхностью детали. Напротив, лепестки радиального круга движутся перпендикулярно к поверхности шлифования и напоминают колесо, катящееся по обрабатываемой поверхности.

Та или иная конструкция диска используется, исходя из особенностей конкретной работы. Для шлифовки плоских деталей и обработки внешних швов на них обычно применяется торцевой круг. Его характерной особенностью является большая площадь контакта с поверхностью. А для обработки поверхностей, имеющих криволинейную и изогнутую форму, удобны радиальные круги. В целом, прямолинейные и плоские детали на практике встречаются реже, чем изделия сложной формы, и лепестковые круги позволяют их обрабатывать.

В качестве абразивных материалов в шлифовальных лепестковых кругах используют либо оксид алюминия, либо цирконат алюминия, отличающийся большей долговечностью. В самых сложных случаях (например, при обработке нержавеющей стали) применяются круги со шкурками, имеющими в качестве абразивного материала керамическое зерно.

Области применения и преимущества

Лепестковые круги способны обеспечить высокую чистоту шлифовки. В отличие от твёрдого абразивного инструмента, диск лепестковый за счёт своей мягкости способен обработать поверхность деликатно, не меняя её геометрии. Торцевой лепестковый круг хорошо выполняет шлифовку труднодоступных мест на деталях – пазов, выемок. Используются лепестковые диски с угловыми шлифмашинами, а также на стационарных станках. Достоинством лепестковых дисков является то, что по мере износа шкурки происходит как бы «самообновление» диска вплоть до её полного истирания.

Лепестковые диски различных видов по вполне умеренным ценам можно приобрести в интернет-магазине Norton Market, специализацией которого является абразивный инструмент.

Как обработать металл с максимальной эффективностью при минимальных временных затратах? Вам помогут фибровые диски, используемые для комплектации шлифовального инструмента (угловые шлифмашины и др.).

Что такое фибровый круг

Фибровые диски – это специально созданные инструменты в виде кругов вращения, на поверхность которых нанесен абразивный материал (зерна различного размера, являющиеся режущей кромкой диска). В центре диска расположено отверстие в виде звезды с четырьмя или восемью концами для удобства монтажа и обеспечения различной степени жесткости круга.

В качестве основного материала применяют многослойную фибру. Связующим веществом для абразивных зерен является специальная смола на синтетической основе. Она препятствует выпадению абразива, а также позволяет многократно продлить ресурс и улучшить стойкость к износу основного диска.

Применение

Фибровый диск для шлифования используется на ручных УШМ («болгарки») для таких операций, как:

К достоинствам фибровых кругов можно отнести:

Важно понимать, что круги на фибровой основе обладают довольно гибкой конструкцией и особой формой, что позволяет при одном проходе захватывать с максимальной эффективностью большую площадь. А более плотное прилегание предполагает улучшенную обработку поверхностей на высоких скоростях.

Фибровые диски используют там, где обычными кругами для шлифовки не справиться. В частности, они являются практически единственным способом быстро и качественно обработать поверхности особо сложной формы.

Для качественной обработки материала применяются различные инструменты. Одним из эффективных методов воздействия является использование шлифовальных кругов – инструментов высокой абразивности, которые работают за счет быстрого вращения и удаления материала при помощи твердых частиц на поверхности.

Виды и применение

Шлифкруги могут отличаться своими размерами, видом абразива и его зернистостью, возможностью применения для высокоточных работ и так далее. Основными типами инструмента являются:

Очень важно правильно подбирать зернистость инструмента, от которой зависит глубина обработки и количество «снимаемого» с поверхности материала. Шлифовальный диск с крупным зерном может применяться в таких случаях и для таких операций, как:

Круги с мелкой и средней зернистостью могут использоваться:

Форма и размеры

Круг шлифовальный для металла и других материалов применяется при вращательном движении, поэтому основная форма этого типа инструмента представляет собой тело вращения. При этом могут быть незначительные отличия в форме круга:

Также шлифкруги могут иметь форму цилиндра, чашки или тарелки для отдельных типов обработки материалов.

Если вам требуется подобрать подобный тип инструмента, стоит учитывать особенности обрабатываемого материала, тип требуемой операции, точность и допуски обработки и многие другие факторы. Крупнозернистые диски будут бесполезны при точной шлифовке и заточке, а круги с мелким зерном не помогут вам в работе с материалами, вызывающими «засаливание» пор (медь, латунь, алюминий).

Для обработки и выравнивания пластиковых, деревянных или металлических поверхностей используют круг для зачистки. Такие круги широко используются как в строительстве, так и в дерево- или металлообработке. С их помощью зачищают, шлифуют и полируют поверхности. Иногда для лучшего сцепления с покрытием поверхность специально делают шероховатой за счет грубой шлифовки. Существует несколько видов зачистных кругов, в зависимости от их предназначения.

Виды зачистных абразивных дисков

Исходя из своего назначения, зачистной диск может быть универсальным и специализированным. Как известно, универсальные - это те, которые могут использоваться при обработке любых материалов. Однако для более качественной работы лучше выбирать круги, предназначенные для работы с конкретным материалом. Обычно их разделяют на круги по металлу и круги для обработки камня, бетона и прочих. Использование абразивных инструментов по назначению значительно продлит их срок эксплуатации.

По виду различают три основных типа зачистных кругов: плоские композитные, лепестковые и корд-щетки. Все они отличаются по размеру, материалу и скорости вращения. Чтобы добиться точной балансировки абразивного инструмента, зачистные круги армируют. Также очень востребованы абразивные инструменты прямого профиля и торцевые, которые устанавливают на прямые и угловые шлифовальные машинки.

Для чего используют зачистные круги?

В зависимости от того, какую задачу должен выполнить круг для зачистки, их разделяют на: обдирочные, шлифовальные и полировальные. Обдирочные круги предназначены для снятия загрязненного слоя, старой краски или отделки. Чаще всего для этой цели используют плоские или в виде чашек корд-щетки разной жесткости. С помощью шлифовальных кругов подготавливают детали к дальнейшей обработке, защищая и выравнивая ее поверхность. Абразивные круги лепесткового типа используют для тщательной полировки поверхностей. После обработки полировальными дисками деталь дополнительно зачищают войлоком, тканью или синтетическими материалами.

Самыми востребованными зачистными кругами являются абразивные круги из карбида кремния. Однако более прочные по типу абразива эльборовые, они отличаются высоким уровнем термоустойчивости. Также известны своей износоустойчивостью круги с алмазным или электрокорундовым напылением. Абразивные диски с меньшей прочностью изготавливают из кварца, граната или измельченных горных пород. В отличие от «алмазных» кругов, они стоят дешевле.

Наличие мощной болгарки от известного бренда еще не гарантирует, что резка металла с ее помощью будет произведена качественно. Многое зависит и от диска, установленного на угловую шлифмашину. Сменных насадок сегодня предлагается немало и даже профессионалу совсем не просто понять, какой диск для болгарки подойдет для конкретной операции.

Виды дисков для УШМ

Болгарка может выполнять несколько операций, для каждой из которых потребуется особый тип диска:

• Отрезной. Служит для резки металла, камня либо древесины и отличается особой конструкцией, учитывающей свойства разрезаемого материала.
• Шлифовальный и полировальный. Используется для ликвидации неровностей на поверхности изделия или придания ей максимальной гладкости.
• Заточный. Применяется для правки инструментов.
• Обдирочный. С его помощью убирается с поверхностей ржавчина либо краска.

Особенности диска для разрезания металла

Самым используемым считается круг отрезной по металлу, применяемый для выполнения всевозможных монтажных операций. Его способности во многом определяются размерами. Сегодня выпускаются изделия диаметром 115, 125, 150, 180, 230, 356 миллиметров и 1-3,2 миллиметра толщиной. Значительный размер окружности обычно подразумевает и большую толщину. Исключением могут быть маленькие насадки, выпускаемые любой толщины.

Маркировка изделий

Круг отрезной по металлу наделен маркировкой, помогающей пользователю быстро познакомиться со всеми его свойствами, назначением и рекомендациями изготовителя по эксплуатации диска.

Особое внимание маркировке своей продукции уделяет компания Нортон, указывая на ней:

- Размеры круга, включая толщину, диаметр самого изделия и посадочного отверстия.

- Предельно допустимую скорость вращения шпинделя УШМ.

- Сертификацию диска.

- Пиктограммы, информирующие о правилах безопасной эксплуатации.

- Знак соответствия европейским стандартам.

- Логотипы соответствия нормам качества конкретной страны.

- Цветовая маркировка предельной линейной скорости по внешнему краю диска, где красная полоса соответствует 80 метрам в секунду, а зеленая – 100 метрам в секунду.

- Цветовая и текстовая отметка, указывающая на материал, к которому стоит применить изделие, а также изображение профиля, с которым ему рекомендуется работать.

- Гарантийный срок изделия указывается на центральной шайбе посадочного отверстия.

Безопасная резка металла

Используя круг отрезной по металлу, следует следовать некоторым элементарным правилам, чтобы избежать травмы:

- Менять диск можно только на отключенной от питания УШМ.

- Наличие на инструменте защитного кожуха обязательно.

- Должны быть надеты рабочие перчатки и защитные очки.

- Каждый диск должен использоваться только по назначению.

- При резке металла следует избегать попадания искр на горючие материалы.

Рекомендации по использованию дисков

Чтобы продлить срок эксплуатации абразивного диска, специалисты советуют соблюдать следующие правила:

- Начинать резать металл можно только после набора диском максимальной скорости.

- Вводить в материал круг следует плавно.

- При резке тяжелого материала допускаются возвратно-поступательные движения инструмента.

- Через каждые 5-10 минут работы стоит делать перерыв.

Резка алмазными дисками плитки из керамики является качественным и быстрым раскроем прочного облицовочного материала. Алмазный расходный материал среди имеющихся предложений делает наименьшую шероховатость кромки среза. Он не реагирует на воздействие высоких температур, а, значит, и не оплавляет края покрытия лицевой поверхности плитки при порезке. Алмазные диски при работе не откалывают глазурь.

Виды алмазных кругов

Для порезки керамической плитки можно приобрести круги

• со сплошной режущей кромкой;
• из сегментных элементов.

Сплошная кромка актуальна в комплекте с «болгаркой» либо с малогабаритным станочным оборудованием. Тело резака изготавливается из стали с последующим нанесением на него мелкой алмазной фракции. Для керамогранита рекомендуется резка алмазными дисками с диаметром 11÷36 см. Такой раскрой не создает нагрузочных ударов на покрытие раскраиваемой плитки. Мягкий рез позволяет работать с хрупким и тонким материалом без растрескивания и крошения глазури.

Сегментные образцы дисков — это металлический круг с одинаковым шагом краевых пазов. Алмазная крошка напыляется на режущую кромку диска. Его толщина может находиться в диапазоне 2÷4 мм. Сегментные модели с алмазной напайкой раскалывают керамогранит, но при этом обеспечивают незазубренный кромочный срез.

Популярные производители алмазных дисков

NORTON использует для производства инструмента технологии лазерной сварки для повышения его износоустойчивости, безопасности при работе и качественного исполнения резочных швов. Алмазные диски от Norton характеризуются универсальностью:

• можно использовать для разных материалов;
• могут работать при мокром и сухом раскрое.

ATLAS производит алмазные диски для мокрой и сухой порезки прочных материалов. В Norton Market можно купить разный инструмент с брендом ATLAS, в том числе, и для резки алмазными дисками всех видов плитки. Продукция привлекает широкого покупателя невысокой стоимостью и отменным качеством исполнения.

Правила использования алмазных дисков

• Визуальная проверка на наличие сколов.
• Использование в работе рекомендованной производителем частоты вращения.
• Соответствие диаметров отверстия в диске и посадочного — в используемом инструменте.
• Исключение искривлений и перекосов диска в процессе работы.
• Инструмент работает без надавливания исполнителя.